ローリングマテリアルストレートフィーダ巻き戻し給紙スタンピング自動処理

ローリングマテリアル巻き出し、スタンピング自動加工、マテリアルラック

コイル巻き戻しは、 自動生産と加工をスタンピングする最初のプロセスです。 スチールコイルの巻き戻しと送りの過程では、丈夫な材料ラックが使用され、時間が停止するとギャップタイプ送りが送られます。

しかし、素材の厚さが厚く弾性が大きい場合には、通常の丈夫素材フレームを使用すると、鋼帯が緩みやすく、後続機の作業速度が同期しておらず、供給は不良であり、これはスタンピング生産ライン全体に影響する。 効率性、セキュリティリスクをもたらします。

動作中、スチールコイルはヘビーデューティー材料支持タイル上に配置され、A型鉄はスチールコイルを位置決めするために支持タイルの両側に配置される。

モータはトレーを回転させて、鋼帯が積極的に給送されるようにする。 鋼帯を次のレベラーまたはフィーダーで使用する場合、鋼帯の送り速度は、レベリング装置またはフィーダーの作業速度よりも速い。

プレス装置の作用により、加圧ローラはトレイのトレイ上のスチールコイルに常時押し付けられているため、鋼帯のたるみが下がり、センシングロッドが揺動し、駆動上限スイッチは、バンプの衝撃によって駆動される。 ビットは、モータが停止し、鋼帯が巻き戻されます。

後続のレベリング機で平らにした後に鋼帯が前進し続けると、鋼帯のたるみが上昇してセンシングロッドが上昇し、駆動スイッチの下限が衝撃ブロックの衝撃ブロックによって駆動され、モータが回転してトレイを回転させて回転させる。 鋼帯は引き続き供給されます。

プレスアーム付きのヘビーデューティマテリアルフレームは、プレスホイールとセンシングロッドを同時に使用して、材料ロールの巻出しを制御するために使用されます。 デザインは絶妙で美しく、構造は合理的で耐久性があり、鋼帯の巻き戻しと供給の過程でプレスホイールが常に押されます。 スチールストリップ上では、スチールストリップ内の緩い物質の現象は完全に回避される。

誘導棒はスチールベルト搬送速度で振動し、バンプブロックによるモータの起動と停止を制御することにより、スチールストリップの積極的な送りを実現し、スタンピング生産ライン全体との同期を確保して問題を解決する負の給餌によって引き起こされる。 材料のスクラップ現象。

スタンピングライン全体の効率を大幅に向上させ、巻き戻しプロセス中の信頼性と安全性を確保します。

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※1：（空気圧）：空気圧マンドレル膨張の場合のオプションです。