オートメーション機器デコイラーストレートフィーダースペアパーツスタンピング、パンチング

予備部品スタンピング、打抜き自動化装置、レベリングフィーダ

3-in-1フィーダは巻き戻し、レベリング、フィーディングを組み合わせていますが、決してこれらの3つのモデルの単純な組み合わせではありません。 構造に4つの大きな利点があります：

1.材料ラック部分：それは油圧拡張システムを採用し、材料を自動的に締めて緩め、高い信頼性と低い労働力を持っています。 圧力アームは周波数変換速度の調整とワンウェイクラッチの伝達を採用しているため、材料が緩んでしまうことはありません。

材料は光電検出システムによって放電される。 給送ガイドレールは空気圧持ち上げ材を採用し、給送口に空気圧供給プレート押圧装置を配置し、材料ヘッドを押し下げてレベリング装置に自動的に送り込む。

2.レベリング部：高周波焼入れ、硬質クロムめっき用のGCr15転がり軸受鋼を採用。 表面硬質めっきは、HRC 62度以上に達することがあります。 ローラーの剛性を高めるためにローラーの中央に調整可能な補強装置があります。 上部ローラーは2点の微調整を採用しています。 構造は、プレスの量を調整するためのウォームギアで、軽量で省力的な精度が高く、ルーズパーツは高い柔軟性とセルフロックを持つ空気圧アームリンク機構を採用しています。

平坦化と緩和は偏心構造を採用し、打ち抜き機によって与えられる電気信号は、強力な案内材料を正確に緩和し、押す。

3.給油部：日本製安川サーボモータを採用、フランス製高精度、ウォームギヤ減速機、ドイツ製メタルコルゲートパイプ継手、伝達隙間無し、コーナミスなし、上下送りローラ間隙なし構造採用回転。

同時に、エンコーダは送り精度を制御するために使用され、送り量が小さく、送りが正確で、誤差が非常に小さい場合に自動補償が行われます。

4.ヘッド部：吐出高さにホッパーホイル昇降方式を採用しているため、送り高さをある範囲で調整することができます。 高さは打ち抜きダイラインに従って調節でき、範囲は150mmに達することができ、調節は便利で省力的である。

同時に、3in1フィーダには、コイルの弾性解放が解除されたときに個人の安全を守るために空気式プレスアームが装備されています。 従来の3つの独立した周辺装置は、3つの機能を有する1つの装置に結合される。 。

容積を大幅に削減し、占有スペースを大幅に節約し、構造を最適化し、人間工学的設計により3-in-1フィーダを簡単に操作して使用することができ、製品不良率を大幅に低減します。 加工品の生産効率と品質を向上させます。

製品：

仕様：

ストリーミングパフォーマンス：

※1：（空気圧）：空気圧マンドレル膨張の場合のオプションです。