オートメーションのDecoilerのストレートナの送り装置NCのサーボ送り装置1600の幅Uncoilerを押すこと

NCのサーボ送り装置は広く利用されて、型のいろいろな穿孔器そして多数セットとの自動押す生産に使用することができます。

実用面では、設置済み穿孔器を取り替えるか、または新しい型と取り替えた場合、第一歩が穿孔器型の高さにより低く一致させるためにNCのサーボ送り装置の供給の高さを調節することである形成して下さい。

それから、NCのサーボ送り装置はテストされ、テスト機械が完了した後連続的な自動打ち、供給の生産は遂行することができます。

NCのサーボ送り装置のダバッギングの目的は送り装置の長さおよび連続的な高性能および高精度の供給を達成すること供給の正確さが条件を満たすかどうか送り装置の供給の角度および供給時間が正しく置かれるかどうか検出することです。

NCのサーボ送り装置の依託はステップの厳密な調和で遂行されるために空気送り装置およびローラーの送り装置の依託、しかし実際の操作の必要性よりまだ簡単です。Ruihui NCのサーボ送り装置のダバッギングは3つの主要なステップに主に分けられます:

1. 物質的な棚を押す自動生産ラインの前部位置の水平になる機械始め、物質的な棚がゆっくり動き、ほどくようにし次に水平になる機械を渡すために手動で物質的な頭部を引っ張って下さい。

同時に、オペレータは完全にリラックスした状態に達するためにNCの送り装置の上部のローラーがより低いローラーから上がるかちりと鳴らしそして水平になる機械を最終的に通りますようにNCのサーボ送り装置のタッチ画面のメイン スクリーンの供給のステップを入れ、次に緩むためにマニュアルを。平らな頭部は送り装置のフィード ローラーにキャリアを通ります。

2. 打つ型に送り装置を通ってように物質的で物質的なヘッド パス与えるContinue材料の実際の幅に従ってそれからパレットの保持の車輪の位置を（材料の実際の幅に特別な関心は払われなければなりません）協力します調節し）。

固定の後で、材料が伸びるとき手動で滑らかな、ノンブロッキング現象を定めるために材料を引っ張る必要があります。そうであれば、きちんと調節されるべき材料の位置を調節する必要があります。同時に材料が送り装置、型および穿孔器にことを入った後現われないことを、確認して下さい。

斜め現象。

3. 実際の単一の供給テスト機械は2つの場合に分けられます:

最初の1つは、現時点で狭い、テスト機械がNCのサーボ送り装置の締め金で止める行為を打抜き型、手動手動引きはダイスの排出の港まで材料に打抜き型行わないか材料が非常に小さく、か書き入れさせます完全にときであり。

それから、NCのサーボ送り装置が締め金で止める行為を行うようにし機械をテストする単一の与え、打つじりじり動くことを行うのに最終的にNCの送り装置のハンドルを使用して下さい。

第2は型および材料が非常に広いとき、現時点で手動牽引を使用するために非常に扱いにくい労働の強度は大きいですことであり。現時点で締め金で止める行為を行うように、ローラーが完全に材料を締め金で止めるためにNCの送り装置は要求されます。

それからそれをゆっくり与えさせますNCの送り装置の揺れのハンドルを使用し最終的に機械をテストする単一の供給を行って下さい。

指定: 

性能をまっすぐにすること:

*Theのavoveのflguresは最高245N/mm2の降伏強さを持っている材料です。