標準的な厚さ0-1.6mmのための鋼鉄コイルのDecoilerの金属板の二重ヘッド物質的な棚

単一と押すことのために、通常ではない自動化された供給装置を出版物に装備することは必要死ぬ。但し、出版物の送り装置は連続的な出版物の処理のために進歩論者を使用するとき不可欠な装置死ぬである。

現在、連続的な押す生産で使用される穿孔器の送り装置は主に空気、ローラーおよびNCの送り装置を含んでいる。空気送り装置は価格で低いが、高い故障率、低い精密およびハイ メンテナンスの費用が市場原因でによって次第に除去される。

NCの送り装置に安定した性能および便利な操作があるが、サーボ モーターによって与えられる必要があり価格は比較的高い。それはほとんどの顧客によって受け入れることができない。現時点で、ローラーの送り装置に高精度、低い失敗および容易な維持がある。付加的なエネルギー消費の利点は押す企業の最も使用された供給装置になった。

実用面では、打つテーブルのダイスの側面の中心のマウンティング プレートが付いているローラーの送り装置を、スライダーの弛緩装置を修理するために修理し、ゆるむねじが弛緩ブラケットの延長を押すようにちょうどしそして風変りなディスクのために風変りなディスクを使用しなさい。台紙は穿孔器の出力シャフトに取付けられ、連接棒、コントロール・アームおよびボディはすべて取付けられている。

材料の幅および厚さの条件に従って、ローラーの送り装置の物質的な厚さ、供給時間、供給の間隔および弛緩は調節し次に高精度の連続的な自動生産を遂行するためにじりじり動くテストおよび単一行為テストは遂行することができる。

サーボ送り装置はデジタル、機械および空気自動装置の統合上限の押す企業の重要な役割を担う。サーボ送り装置機械修理仕事は下記のものを含んでいる:定期整備、修理およびトラブルシューティング。

1. 欠陥の判断:欠陥場面の完全な調査をしなさい、働く記録の欠陥の性能、関連した内容および緩衝働く記録を理解し、プログラム・ブロックおよび自己診断警報内容の内容を理解しなさい。分析では失敗のさまざまな原因を調べるのに、送り装置の工作機械の技術的なファイルそしてさまざまな材料は使用されるべきである。

2. トラブルシューティング:失敗の原因に従って、対応する修理方法は採用される。

3. 毎日の維持:
1）毎日点検されるべき内容:柵の表面、潤滑油タンク、空気源圧力、油圧装置、CNC、入力/出力の単位、さまざまな保護網およびさまざまなフィルター網のような;
2）半端もの保守作業:ガイド・レールの点検およびまたはゆるむこと、冷水タンクの液体レベルのクリーニングおよびフィルターのクリーニング、チップ輸送装置の滑らかになること押すか、および紡錘伝達ベルトの伸縮性がある調節のような;
3）点検および6ヶ月毎にまたは毎年保守作業:紡錘の燃料タンクオイルの球ねじグリースの取り替えのコーティング、取り替え、送り装置のサーボ モーター カーボン・ブラシのクリーニング、潤滑油の取り替えおよび油圧ポンプのクリーニングのような。

Ruihuiの利点:

1. 私達に高レベル技術R & Dのチームがある

2. 私達は全植物からの設計計画を提供し、偽りなくターンキー プロジェクトを実現してもいい。

3. 私達の中心の価値:質は責任である

4. 私達のプロダクトは市場によって確認され、主要な自動車OEMS、家庭電化製品の企業およびハードウエア産業で加えられた。

5. 私達に顧客によって激賞強い売り上げ後のサービスのチームがある。

6. 私達は質および装置の性能を効率的に改善する、資源を救う、安全を保障する、および生産環境の装置の影響を減らす出力を最大にしてもいい。

*1:（空気）:空気の心棒の拡張の場合には選択はproviである